ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКА НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ - Мої статті - Інструкції з охорони праці - Інструкції з охорони праці

Вітаю Вас Гість | RSS

Інструкції з охорони праці

Середа, 07.12.2016, 11:48
Головна » Статті » Мої статті

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКА НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ

 

______________________________________________________

(полное наименование предприятия с указанием подчиненности)

 

УТВЕРЖДЕНО

 

Приказ  _______________________

             (должность работодателя и

 

_____________________________

наименование предприятия)

 

_________________  № _________

                            (число, месяц, год)

 

 

ИНСТРУКЦИЯ

ПО  ОХРАНЕ  ТРУДА   № __________

ДЛЯ  СТАНОЧНИКА 

НА  ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМ  ОБОРУДОВАНИИ

 

 

1. Общие положения

 

      

   1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

          1.2. По данной инструкции столяр во время работ на деревообрабатывающих станках (далее - станочник) инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 3 месяца (повторный инструктаж).

          Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда». В журнале после прохождения инструктажа должны быть подписи инструктирующего и станочника.

          1.3. Собственник должен застраховать станочника от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае повреждения здоровья по вине собственника он (станочник) имеет право на возмещение причиненного нему ущерба.

          1.4. За невыполнение данной инструкции станочник несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

          1.5. К работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, специальное обучение, имеют удостоверение, которое дает право работать на деревообрабатывающих станках; прошли вступительный инструктаж по охране труда и инструктаж на рабочем месте.

1.6. Деревообрабатывающие станки необходимо устанавливать по принципу последовательности технологических процессов.

1.7. В небольших деревообрабатывающих цехах с оборудованием общего назначения, не соединенных транспортными механизмами, станки устанавливают в шахматном порядке.

1.8. Чтобы не загромождать рабочие места и проходы, между станками необходимо устраивать площадки для запаса заготовок и деталей.

1.9. Расстояние между станками и конструкциями деревообрабатывающего цеха зависит от места установки станка и наибольших размеров обрабатываемых деталей.

1.10. Станки должны быть установлены так, чтобы свет падал с левой стороны и не создавал отблесков и косых теней на рабочей поверхности станка.

1.11. Кроме проходов к рабочим местам, в цехах должен быть сквозной проезд по всей длине производственного помещения. Его ширина, в зависимости от вида транспорта, перевозящего детали, должна быть не менее 3,8 м, а только для прохода рабочих не меньшее 1,5 м.

1.12. Для уборки тирсы, стружек, пыли станки должны быть оборудованы пневмотранспортными установками.

1.13. Пол возле станка должен быть равным и не скользким.

1.14. Каждый деревообрабатывающий станок должен быть обеспечен:

1.14.1. Быстродействующим приспособлением для включения и отключения электродвигателя.

1.14.2. Тормозным устройством.

1.14.3. Необходимыми защитными средствами, ограждением и заземлением.

1.15. Все режущие инструменты станков необходимо правильно и остро затачивать, зубья пил, кроме того, должны быть разведены.

1.16. Выполнять работу со снятыми ограждениями запрещается.

1.17. Очищать, обтирать, смазывать станки, заменять инструмент, прибирать стружку можно только после отключения электродвигателя, остановки движущихся частей.

1.18. Пусковые устройства должны быть размещены возле рабочих мест.

1.19. Станок должен освещаться дневным и электрическим светом таким образом, чтобы весь стол и режущие инструменты были четко видные.

1.20. Не разрешается переодеваться возле станка и класть на него одежду.

1.21. Обрабатываемые материалы и детали разрешается составлять возле станков на высоту не больше 1,7 м. Необходимо принять меры, чтобы штабеля были устойчивыми.

1.22. Возле работающего электродвигателя нельзя хранить горючие вещества, обтирочные материалы.

1.23. Станочник обязан:

1.23.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

1.23.2. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

1.23.3. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и ответственность за товарищей по работе.

1.23.4. Выполнять только ту работу, по которой он проинструктирован и которая поручена руководителем работ.

1.23.5. Работать только на том станке, по правилам безопасной эксплуатации которого проинструктирован.

1.23.6. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.

1.23.7. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим от несчастных случаев.

1.23.8. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.24. Основные вредные и опасные производственные факторы, действующие на станочника:

- вылет деталей, которые подаются к режущему инструменту;

- соприкосновение с подвижными частями оборудования;

- поражение электрическим током;

- отсутствие оградительных устройств и защитных приспособлений на подвижных частях оборудования;

- отсутствие сигнализации о пуске оборудования, об авариях.

- конструктивные недостатки оборудования;

- повышенный уровень шума, вибрации, пыли;

1.25. Станочник обеспечивается спецодеждой: костюм вискозно-лавсановый, фартук хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

Для защиты от действия пыли, ошурков, стружки выдаются очки защитные, вкладыши «Беруши».

1.26. На рабочем месте вывешивается инструкция по безопасной эксплуатации станка и табличка с фамилией рабочего, ответственного за работу станка.

1.27. Все рукоятки, кнопки, штурвалы, маховики и прочие части управления оборудованием должны иметь надписи об их назначении.

2. Требования безопасности перед началом работы

        2.1. Надеть и привести в порядок спецодежду.

          2.1.1. Заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов.

          2.1.2. Плотно надеть головной убор, подобрать под него волосы.

          2.2. Проверить правильность и надежность установки защитных ограждений, вспомогательных и предупредительных устройств.

          2.3. Смазать все трущиеся части согласно карте смазывания.

          2.4. Проверить состояние пусковой и защитной аппаратуры, наличие защитного заземления.

          2.5. Особое внимание уделить креплению режущего инструмента.

          2.6. Проверить правильность наладки станка.

          2.6.1. Провернуть рабочий вал от руки при выключенном электродвигателе.

          2.6.2. Пустить станок на холостом ходу.

          Во время работы он должен издавать ровный звук; стол и станина не должны вибрировать.

          2.6.3. Сделать пробную обработку нескольких деталей.

          2.7. Если во время проверки будет выявлена какая-либо неисправность станка, приступать к работе запрещается до устранения всех дефектов.

          2.8. Проверить наличие и исправность необходимых инструментов.

          2.9. Ненужные предметы, инструмент, обтирочные материалы перед началом работы должны быть убраны от станка.

          2.10. Во время ремонта, чистки, смазки станка возле пусковых устройств вывешивать надпись - «Не включать! Работают люди».

          2.11. Подтянуть ослабленные гайки, контргайки, болты, клинья, проверить шплинты болтовых соединений станка, вспомогательных приспособлений и устройств.

          2.12. Проверить на холостом ходу станка исправность действия пусковых, тормозных, оградительных, блокировочных и подающих устройств и механизмов; надежность фиксации рукояток управления.

          2.13. Во время наладки станка пользоваться исправными гаечными ключами, которые отвечают размерам гаек и болтов. Применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек, наращивать ключ трубой или другими рычагами запрещается.
 

3. Требования безопасности во время выполнения работы

          3.1. Требования безопасности во время работы на деревообрабатывающих станках должны быть изложены в технологической документации и выполняться на протяжении всего технологического процесса.

          3.2. Перед включением станка и во время его работы присутствие посторонних лиц на рабочем месте не допускается.

          3.3. Перед пуском станка станочник должен каждый раз предупреждать об этом подсобных рабочих.

          3.4. После пуска станка обрабатываемую деталь можно подавать только тогда, когда вал режущего инструмента наберет полное число оборотов.

          3.5. Подачу обрабатываемых деталей на режущий инструмент следует выполнять плавно без толчков и рывков.

          3.6. Запрещается приближать руки к режущему инструменту и касаться вращающих частей станка; стоять напротив режущей части.

          3.7. Не разрешается обрабатывать мерзлые материалы, с гвоздями, с налипшим бетоном, глиной и прочее.

          3.8. Во время распиливания и строгания коротких и тонких, а также во время допиливания длинномерных деталей, станочник должен пользоваться толкателем, обе руки должны быть на толкателе.

          3.9. Узкие (меньше 100 мм) детали можно обрабатывать только при наличии на станке прижимных приспособлений, а короткие (меньше 300 мм), только при помощи специальных шаблонов.

          3.10. В случае выявления неисправности, в том числе при появлении посторонних шумов, стуков, при перегреве режущего инструмента, станок необходимо остановить и вызвать механика.

          3.11. Необходимо следить за состоянием подшипников. Следует найти причину перегрева и ликвидировать ее. Нельзя охлаждать подшипники водой.

          3.12. В случае самопроизвольной остановки режущего инструмента станка, если обрабатываемая заготовка находится под ограждением, необходимо отключить станок и только после этого поднять ограждение и устранить неисправность.

          3.13. Станочник должен следить за работой подручного, который должен:

          3.13.1. Принимать на себя обрабатываемую деталь и отводить ее так, чтобы не было перекоса.

          3.13.2. Снимать обрабатываемую деталь со станка только после того, как она пройдет за границы режущего инструмента и за расклинивающий нож.

          3.13.3. Возвращая деталь станочнику для повторного резания или обработки, передвигать ее в стороне от станка и параллельно нему.

          3.13.4. Складывать детали в штабеля или на тележку, не загромождая рабочее место.

          3.13.5. Своевременно очищать рабочее место и проход возле станка от обрезков и отходов.

          3.14. Станочник не должен передавать подручному, а также другим лицам и принимать от них какие-либо предметы через работающий станок.

          3.15. Во время работы запрещается становиться на стол станка, а также опираться на него.

          3.16. На рабочем месте запрещается курить.

          3.17. При оставлении рабочего места (даже на короткое время) станочник должен отключить станок; отлучаться можно только после полной его остановки.

          3.18. Запрещается на ходу станка вытягивать посторонние предметы, которые случайно попали в подающий приводной механизм.

          3.19. Удаление обрезков, отходов и пыли со станка и мест, расположенных возле его движущихся частей разрешается выполнять только после полной остановки станка при помощи щетки с длинной рукояткой или метлой. Запрещается очищать станок рукой, рукавицей или тряпкой.

 

4. Дополнительные меры безопасности

во время работы на деревообрабатывающих станках



          4.1. Круглопильный станок для продольного распиливания.

          4.1.1. Пилящий диск должен быть огражден сверху колпаком, который автоматически опускается на распиливаемый материал, а снизу - неподвижным кожухом.

          4.1.2. Щель в столе, которая служит для пропуска пилящего диска, должна быть заложена деревянным, чисто выструганным вкладышем из сухой мягкой древесины, в котором делается прорезь для пилящего диска. Ширина прореза должна быть не более 10 мм.

          4.1.3. Обрезки, которые застряли в пропиливаемой щели, можно извлекать только с помощью специального крючка после полной остановки станка.

          4.1.4. Для продольного распиливания материалов станок должен быть оборудован расклинивающим ножом, который должен отвечать следующим требованиям:

          4.1.4.1. Кромка ножа, повернутая к пиле, должна быть заточена не более, чем на одну пятую его ширины.

          4.1.4.2. Утолщенная часть ножа должна иметь размер, превышающий ширину развода пилы на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и 1-2 мм для пил диаметром более 600 мм.

          4.1.4.3. Высота ножа над столом станка не должна быть меньше высоты верхних зубьев пилы.

          4.1.4.4. Расстояние между заостренной частью ножа и задними зубьями пилы любого диаметра не должна превышать 10 мм.

          4.1.4.5. Крепление ножа обеспечивается болтами, гарантирующими постоянное его нахождение в плоскости пропила и быструю его замену.

          4.1.5. Независимо от применения расклинивающего ножа на станке, впереди и сзади пилы должны устанавливаться упоры в виде занавеса из стальных пластин равной длины или зубчатых секторов криволинейной формы, которые обеспечивают сохранение постоянного угла заклинивания 55-60°. Упоры должны легко качаться на вехе и иметь острозаточенные концы.

          4.1.6. Использовать расклинивающий нож для крепления на нем защитных и других устройств запрещается.

          4.1.7.Запрещается:

          4.1.7.1. Одновременно распиливать несколько заготовок без специального приспособления.

          4.1.7.2. Распиливать материал короче 300 мм или уже 30 мм без применения специальных шаблонов.

          4.1.7.3. Распиливать кругляк без каретки с механической подачей.

          4.1.8. Во время продольного распиливания станочник должен находиться возле левого переднего (по ходу подачи) угла станка и направлять обрабатываемый материал сбоку, а не с торца для того, чтобы во время случайного обратного выброса он не ударил в живот или грудь.

          Допиливание материала должно выполняться с помощью толкателя.

          4.1.9. Требования к пилящим дискам:

          4.1.9.1. Диаметр пилы должен быть таким, при котором верхние зубцы выступают над обрабатываемым материалом не менее, чем на 50 мм.

          4.1.9.2. Поверхность пилящего диска должна быть совершенно гладкой, чисто отшлифованной. На впадинах между зубьями и на самих зубьях не должно быть трещин, утолщений и заусениц.

          4.1.9.3. Пользоваться пилами со сломанными зубьями или с мелкими трещинами запрещается.

          4.1.9.4. Вибрация, биение и «восьмерки» пилящего диска не допускается.

          4.1.9.5. Зубья пилы должны быть остро заточены и не иметь посинения режущих кромок.

          4.1.9.6. Величина развода пилы должна быть для сухого материала 0,5 мм, влажного 0,75 мм.

          4.1.9.7. Правильность установки пилящего диска должна проверяться при малых оборотах станка путем подведения контрольного деревянного бруса к зубьям диска и к боковой его поверхности возле венца зубьев. Малые обороты создаются вращением вала от руки (при обязательном отключении станка от электросети).

          Выполнять проверку диска при полных оборотах вала, а также применять металлические линейки запрещается.

          4.2. Торцовый станок.

          4.2.1. Движение передних зубьев пилящего диска должно быть направлено сверху вниз так, чтобы пила прижимала распиливаемый материал к поверхности стола и к упорной линейке.

          4.2.2. Пилящий диск следует ограждать сплошным металлическим колпаком с таким расчетом, чтобы в нерабочем состоянии были закрыты все зубья, а в рабочем - открывались лишь те зубья, которые принимают участие в распиливании.

          4.2.3. На торцовом станке необходимо устанавливать защитные упоры, которые ограничивают перемещение пилы таким образом, чтобы она могла отклоняться в сторону рабочего лишь настолько, насколько это необходимо для пропила наибольшей ширины.

          4.2.4. После окончания распиливания пила должна автоматически отводиться противовесом за упор, который ограничивает с задней стороны рабочую часть стола.

          4.2.5. В случае возвращения пилы в исходное положение она не должна отскакивать от своего упора.

          4.2.6. В конечном, нерабочем положении пилы должна быть установлена специальная упругая защелка, которая позволяет сдвинуть пилу с места только после прикладывания к рукоятке пилы определенного усилия рабочего.

          4.2.7. Рама станка должна быть сбалансирована таким образом, чтобы усилие на рукоятке, необходимое для подвода пилы к древесине, не превышало 5 кг.

          4.2.8. Щель для пилящего диска в столе и упорной линейке не должна превышать величину развода пилы более, чем на 5 мм.

          4.2.9. Вершины зубьев пилы должны опускаться ниже уровня стола на 50 мм.

          4.3. Фуговальный станок.

          4.3.1. Ножевой вал фуговального станка должен быть круглого сечения.

          4.3.2. Плоскости строгальных ножей должны быть отшлифованы. Ржавчина, трещины, глубокие царапины не допускаются.

          4.3.3. Во избежание биения вала и вылета ножей во время работы их следует предварительно сбалансировать.

          4.3.4. Ножи с фигурными лезвиями на фуговальном станке применять не разрешается.

          4.3.5. Поверхность рабочих столов и направляющих линеек должна быть ровной и гладкой.

          4.3.6. Строгание заготовок короче 400 мм, уже 50 мм, тонь­ше 30 мм при ручной подаче запрещается.

          4.3,7. Из  ножевого вала ножи разрешается выпускать не более, чем на 3 мм.

          4.3.8. Задняя половина станка в рабочем положении должна находиться в одной горизонтальной плоскости с лезвиями ножей в наивысшей точке, а передняя половина стола - ниже задней на толщину снимаемого пласта древесины: 2-3 мм для мягких пород; 1-1,5 мм - для древесины средней твердости и не более 0,5 мм - для твердых пород.

          4.3.9. Станок должен быть обеспечен защитной планкой и стальными остроскошенными накладками, а нерабочая часть щели должна быть плотно закрыта.

          4.3.10. В случае фасонного фугования деталей с ручной подачей должны применяться приспособления для прижима их к столу.

          4.4. Фрезерные станки.

          4.4.1. Нерабочая часть, а также (насколько это возможно) и рабочая часть режущих инструментов должны быть закрыта защитными кожухами.

          4.4.2. Ножевые валы фрезерных станков должны быть круглыми. Применять накладки для предания валу круглой формы не допускается.

          4.4.3. Фрезы и фрезерные головки, которые работают со скоростью резания 50 м/с, следует подвергать испытанию на разрыв на специальных установках.

          4.4.4. При фрезировании прямолинейных деталей материал направляют по линейке, а профильных - в шаблонах по опорному кольцу, смонтированному на шпинделе. Детали закрепляются в шаблоне наиболее надежным винтовым способом.

          4.4.5. Если диаметр режущего инструмента превышает 200 мм или на шпинделе установлено несколько резцов, верхний конец шпинделя должен быть закреплен в кронштейне.

          4.4.6. В случае сквозного фрезирования или фрезирования из середины у направляющей линейки на стороне, противоположной направлению вращения фрезы, должны устанавливаться ограничительные упоры, которые отвечают фрезеруемой длине участка.

          4.4.7. Фрезирование деталей менее 40x40 мм без спе­ци­альных приспособлений запрещается.

          4.4.8. Отверстие в столе для шпинделя не должен превышать диаметра шпинделя более, чем на 30 мм.

          4.4.9. Криволинейное фрезирование необходимо выполнять в специальных приспособлениях.

          4.5. Рейсмусовые станки.

          4.5.1. Ножевой вал должен быть закрыт сверху и спереди сплошным металлическим колпаком.

          4.5.2. На станке перед ножевым валом и позади него обязательно должны быть зажимы. Передний зажим, по возможности, должен быть секционным.

          4.5.3. Для защиты от возможного вылета обрабатываемого материала перед передними подающими валками необходимо устанавливать тормозящие когти или зубчатые сектора.

          4.5.4. Длина обрабатываемой детали должна быть на 100 мм больше расстояния между осями передних и задних валков.

          4.5.5. Для обработки детали следует иметь прижимные валки.

          4.5.6. Во время работы станочник не должен стоять напротив обрабатываемой детали, работать на станке с поднятым защитным кожухом запрещается.

          4.5.7. Нижние подающие валки должны выступать над поверхностью стола на 0,2 мм при строгании твердых пород и на 0,4 мм - мягких пород.

          4.5.8. Верхние подающие валки должны быть полностью изолированы, чтобы к ним нельзя было притронуться.

          4.5.9. Все валки станка не должны иметь трещин, выбитых зубьев и изношенной поверхности.

          4.5.10. Обрабатываемые детали должны легко захватываться подающими валками и проходить через станок без остановки.

          4.5.11. Запрещается одновременно обрабатывать несколько деталей на станке, не оборудованном пружинными секционными валками.

          4.6. Цепнодолбежные и долбежные станки.

          4.6.1. Детали в каретке станка во время обработки должны закрепляться зажимными устройствами.

          4.6.2. Рабочая цепь натягивается так, чтобы оттяжка ее от линеек на середине не превышала 5 мм.

          4.6.3. Рабочая и нерабочая части цепи должны быть огражденными.

          4.6.4. Кожух ограждения повышается к суппорту станка, в результате чего рабочая и нерабочая части, режущая цепь всегда закрыты.

          4.6.5. Передняя часть кожуха должна иметь прорезь для того, чтобы можно было наблюдать за процессом работы.

          4.6.6. Кривошипный механизм и все подвижные части долбежного станка должны огораживаться, а обрабатываемый материал закрепляться на столе.


5. Требования безопасности после окончания работы

          5.1. Отключить станок, закрыть рубильник.

          5.2. Привести в порядок рабочее место - убрать стружку, обрезки, тирсу и прочее.

          5.3. Инструменты и приспособления необходимо проверить, подготовить к последующему использованию и положить в отведенное для них место.

          5.4. Полуфабрикаты и обработанные изделия должны быть составлены в отведенное для них место.

          5.5. Снять спецодежду, помыть лицо, руки с мылом; при возможности, принять душ.

          5.6. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, возникавших во время работы.

 

6. Требования безопасности в аварийных ситуациях

 

  

       6.1. При работе на деревообрабатывающих станках ситуации, которые могут привести к аварии или несчастному случаю, являются следствием: поражения электрическим током, вылета заготовок и их осколков, вылета инструмента, отсутствия защитных ограждений.

          6.2. В случае возникновения аварийной ситуации надо немедленно отключить станок от электросети; огородить опасную зону; не допускать в нее посторонних лиц.

          6.3. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

          6.4. Если имеются пострадавшие, оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь.

          6.5. Оказание первой медицинской помощи.

          6.5.1. Оказание первой помощи при поражении электрическим током:

          При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

          При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

          6.5.2. Первая помощь при ранении:

          Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

          Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

          6.5.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах:

          При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

          При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

          При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот, лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждение спинного мозга.

          При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходи
Категорія: Мої статті | Додав: ohranatruda (16.08.2010)
Переглядів: 4830 | Рейтинг: 0.0/0
Всього коментарів: 0
Додавати коментарі можуть лише зареєстровані користувачі.
[ Реєстрація | Вхід ]
 

До уваги користувачів! Вся інформація взята з відкритих джерел, призначена виключно для приватного використання, з метою самоосвіти користувачів ресурсу. Дана інформація не призначена для комерційного використання! Ні власник сайту, ні хостинг-провайдер, ні будь-які інші фізичні або юридичні особи не можуть нести ніякої відповідальності за будь-яке використання матеріалів даного сайту. Відвідуючи цей сайт користувач підтверджує свою повну згоду з усіма вище викладеними умовами використання інформації.
!

Реферати з ЦО, БЖД, охорони праці