Інструкції з охорони праці

1.1.  К обслуживанию аспирационных установок допускаются лица не моложе 18 лет, предварительно прошедшие медицинский осмотр, а также вводный инструктаж по ОТ и инструктаж на рабочем месте, изучившие данную инструкцию и обученные безопасным методам работы на рабочем месте  в течении первых 12-15 смен  под руководством  опытного рабочего со стажем работы не менее 3-х лет, имеющие  допуск к самостоятельной работе после стажировки, аттестованные по ТБ, имеющие удостоверение по ТБ.

1.7.   Работник обязан:

·         уметь оказать первую доврачебную помощь: сделать искусственное дыхание, остановить кровотечение;

·         соблюдать требования пожарной безопасности, знать порядок действий при пожаре, уметь применять первичные средства пожаротушения;

·         знать и выполнять правила личной  гигиены, правильно использовать спецодежду и СИЗ. 

2.5. О пуске оборудования предупредить работников предупредительной сигнализацией и по громкоговорящей связи.

2.6.   Включение аспирационных установок производится в следующем порядке:

1)      шлюзовой затвор пылеотделителя;

2)      вентилятор;

3)      производственное оборудование.

Выключение в обратном порядке.

2.7.  Электродвигатели приводов аспирационных установок должны  включаться с опережением на 15-20 сек. до включения технологического оборудования, а останавливаться через 20-30 секунд после остановки.

2.8.   Соблюдать требования производственной санитарии на рабочем месте.

3.1.       Обслуживание вентиляторов:

·            при работе вентилятора контролируют:

-          отсутствие вибрации рабочего колеса;

-          состояние кожуха вентилятора и герметичность;

-          температуру нагрева подшипников (не более 60^о);

-          натяжение ремней и их  комплектность;

-          крепление всех болтовых соединений;

-          состояние оградительной техники;

-          наличие смазки в подшипниковом узле.

       

·         вентиляторы после монтажа, ремонта или замены шкивов включают в работу для проверки в присутствии технического руководителя (начальника цеха, главного       механика) с соблюдением мер предосторожности;

·         вентиляторы подвергают текущему ремонту 2 раза в год и капитальному ремонту 1 раз в  2 года;

·         при ремонте вентилятор должен быть отключен в РП и вывешен плакат "Не включать! Работают люди”.

            3.2. Обслуживание батарейных циклонов 4БЦШ:

·         батарейные установки не допускают: вмятин или выступов  сварки стенок циклонов внахлестку против воздушного потока. Прокладки фланцевых соединений не должны выступать во внутреннее сечение;

·         смотровые лючки должны быть при работе аспирационной системы закрыты;

·         очищать крестовины входного патрубка от волокнистых  частиц и пыли 1 раз в 10-15 дней;

·         пыль и другие относы из батарейных циклонов выводят  шлюзовым затвором непрерывно;

·         при работающем вентиляторе и шлюзовом затворе нельзя производить очистку проволокой через лючок во избежание захвата проволоки ротором шлюзового затвора;

·         батарейные циклоны подвергают текущему ремонту 3 раза в год, капитальному – 1 раз в 2 года.

3.3.Обслуживание фильтров  РЦИЭ:

·         обслуживание и ремонт механизма привода продувания и встряхивания рукавов        всасывающего фильтра при работе механизма не допускаются;

·         ежесменно вести общее наблюдение за работой фильтра;

·         при работе фильтра контролируют:

- работу механизма обратной продувки и встряхивание рукавов;

- плотность прилегания крышки люка;

- работу шлюзового затвора и вывод пыли;

·           при осмотре фильтра контролируют:

      - плотность крепления рукавов;

      - ткань рукавов не должна иметь повреждений и срывов в местах закрепления;

·       рукава фильтра подвешивают и натягивают так, чтобы при встряхивании не срывались с патрубков и не рвались. Не допускается работа фильтра с поврежденными рукавами или неполным их комплектом;

·       запрещается при работе аспирационной установки открывать люк всасывающего фильтра и производить очистку.

3.4.   Обслуживание шлюзовых затворов.

-          шлюзовые затворы должны быть герметичны и свободно вращаться с частотой вращения 15-40 об/мин;

-          при вращении секции крыльчатки затвора должны проходить мимо продувочных  пробок без продукта;

-          торцевые крышки в корпусе затвора должны быть установлены с тугой посадкой;

-          следить за наличием смазки в подшипниковом узле (нагрев не более 60^оС);

-          сальники под торцевыми крышками прижимают к крыльчатке не затрудняя ее вращения;

-          запрещается производить очистку шлюзового затвора проволокой через лючок при работающем затворе.

3.5.  Обслуживание воздуховодов:

·         стыки и соединения воздуховодов должны быть герметичны, соединяться с использованием резиновых прокладок;

·         изношенные участки воздуховодов подлежат ремонту или замене;

·         на горизонтальных участках на расстоянии 3-4 метра должны быть установлены лючки для очистки, очистку производить не реже 1 раза в 10-15 дней;

·         при очистке категорически запрещается становиться на горизонтальные участки воздуховодов, приставлять к ним лестницы;

·         за работающими на высоте, а также за устойчивостью лестниц и стремянок     устанавливают непрерывное наблюдение;

·         при проведении работ на высоте с лестниц или стремянок не допускается      нахождение людей под местом работы;

·         во время ремонта, измерений и регулировок на высоте персонал должен иметь пояс безопасности с тросом и карабинам;

·        отверстия и штуцеры для  аэродинамических измерений располагают так, чтобы          пользование ими было безопасным и не мешало обслуживанию оборудования при          эксплуатации. Отверстия для аэродинамических измерений должны быть закрыты во время работы аспирационной установки.    

4.1.  Пыль предприятий по хранению и переработке зерна пожаро и взрывоопасна. Максимально  допускаемое содержание зерновой пыли в рабочей зоне – 4мг/м³ ,  мучной пыли – 6 мг/м³ .

4.2. При чрезмерной запыленности немедленно выключить технологическое оборудование и аспирационные установки до выяснения причин.                                                                                             

         4.3.   Ситуации, которые могут привести к аварии или несчастному случаю:                                                                                        

-          искрообразование в технологическом оборудовании, перегрев подшипников свыше 60^о С;

-          нагрев подшипников вентилятора и шлюзового затвора свыше 60^оС;

-          дисбаланс рабочего колеса вентилятора;

-          чрезмерный нагрев редуктора привода шлюзового затвора;

-          разрушение воздуховодов аспирационной сети;

-          отсутствие ограждения привода вентилятора и шлюзового затвора.

 Во всех вышеуказанных случаях работник должен немедленно выключить технологическое и аспирационное оборудование, сообщить сменному мастеру или начальнику цеха.

4.5. В случаях травмирования необходимо немедленно сообщить сменному мастеру, начальнику цеха, обратиться в медпункт комбината, при необходимости вызвать машину «скорой помощи» по телефону 03.

5.1.    Ремонт аспирационных установок должен производиться при полном отключении

аспирационного оборудования и обслуживаемого им технологического и транспортного оборудования.

         5.2.  О выявленных неисправностях обслуживающий персонал должен сообщить начальнику смены, который принимает меры к их устранению, делает соответствующую запись в журнале.

6.1.   По окончании  смены работник  должен привести в порядок свое рабочее место.

6.2.  Обо всех обнаруженных нарушениях техники безопасности сообщить мастеру,  передать рабочее место, инструмент и приспособления сменщику, поставив его в известность о возникших неисправностях и принятых мерах по их устранению.

6.3. Перед переодеванием в личную одежду принять гигиенический душ, убрать спецодежду в гардероб.