|
4.1. Общие требования
Настоящая Инструкция содержит
требования безопасности к конструкции основного и вспомогательного оборудования
и технологии эксплуатации скважин, оборудованных бесштанговыми насосными
установками с приводом от погружного (скважинного) электродвигателя -
центробежных (УЭЦН), электровинтовых (УЭВН), диафрагменных (УЭДН) (далее в
тексте в случаях, относящихся ко всем типам электронасосных установок,
используется термин УЭН) и гидроприводных насосных установок с приводом от
наземного источника силовой (рабочей) жидкости - гидропоршневых (ГПН) и
струйных (СН) (далее в тексте в случаях, относящихся ко всем типам
гидропоршневых установок, используется термин УГПН).
По вопросам, не затронутым
настоящей Инструкцией, следует руководствоваться действующими правилами и
другими соответствующими нормативно - техническими и руководящими документами,
утвержденными в установленном порядке.
4.1.1. К эксплуатации и
ремонту скважин, оборудованных УЭН и УГПН, допускаются лица, прошедшие обучение
и проверку знаний по безопасному ведению работ, связанных с эксплуатацией
скважин, оборудованных установками бесштанговых насосов, а также в соответствии
с требованиями настоящей Инструкции.
4.1.2. К обслуживанию
электрооборудования УЭН и УГПН допускается технический персонал, знающий схемы
применяемых станций управления, инструкции по их эксплуатации, прошедший
производственное обучение и стажировку на рабочем месте, а также проверку
знаний с присвоением квалификационной группы по электробезопасности.
4.1.3. Монтаж и демонтаж узлов
погружного агрегата, а также наземного электрооборудования УЭН, осмотр, ремонт
и наладку его должен производить электротехнический персонал.
Неэлектротехническому
персоналу (операторам по добыче нефти и газа), имеющему I квалификационную
группу по электробезопасности, разрешается пуск и остановка насосных установок.
4.1.4. Персонал, допущенный к
эксплуатации и ремонту скважин, оборудованных УЭН и УГПН, должен быть обеспечен
спецодеждой и средствами индивидуальной защиты, предусмотренными для данного
вида работ.
4.1.5. При эксплуатации и
ремонте скважин, в продукции которых содержится сероводород, обслуживающий
персонал должен знать правила безопасности при работе в среде, содержащей
сероводород, и приемы оказания первой помощи пострадавшим. При заходе в рабочую
зону обслуживающий персонал должен иметь:
- индивидуальные средства защиты
органов дыхания (изолирующий аппарат);
- газосигнализатор
сероводорода.
4.1.6. Запрещается прикасаться
к кабелю при работающей установке и пробных ее пусках.
4.1.7. При спуско - подъемных
операциях, в случае признаков фонтанирования скважин, рубить кабель допускается
только после снятия напряжения и с соблюдением мер безопасности по
предотвращению травмирования глаз, лица.
4.1.8. Работники, нарушившие
требования настоящей Инструкции, несут ответственность в установленном законом
порядке.
4.2. Установки
электропогружных насосов
4.2.1. Требования к
оборудованию и приспособлениям
4.2.1.1. В обвязке устья
скважины должны быть предусмотрены места для установки манометров с целью
контроля давления в трубном и затрубном пространстве скважины. В случае
регулирования подачи штуцером или регулирующим вентилем манометры должны
устанавливаться до и после него.
4.2.1.2. Конструкция устьевого
оборудования должна обеспечивать возможность сброса давления из затрубного
пространства, а также закачку жидкости для глушения скважины.
4.2.1.3. Обвязка устья
скважины должна позволять регулирование подачи УЭЦН с помощью устьевой арматуры
и соответствовать предусмотренной проектом схеме обвязки.
4.2.1.4. Колонна подъемных
труб должна быть снабжена устройством для обеспечения циркуляции
технологической жидкости при глушении скважин - обратным клапаном.
4.2.1.5. При установке
электрооборудования на открытой местности оно должно быть ограждено. Если
площадка с оборудованием находится на высоте более 0,7 м от поверхности земли,
площадка должна иметь лестницу. Расстояние от пола рабочей площадки до земли
должно отвечать требованиям технической документации на монтаж соответствующего
оборудования.
4.2.1.6. Все открытые
движущиеся составные части механизмов кабеленаматывателя и кабелеукладчика,
могущие служить причиной травмирования обслуживающего персонала, должны иметь
ограждения.
4.2.1.7. При управлении
кабеленаматывателем с устья скважины его реверсивный переключатель должен быть
во взрывозащищенном исполнении.
4.2.1.8. Конструкция пульта
управления кабеленаматывателя должна исключать случайное или самопроизвольное
его включение.
4.2.1.9. Корпуса станции
управления, трансформатора (автотрансформатора), кабеленаматывателя, а также
броня кабеля (и металлическая подставка для укладки излишек кабеля) должны быть
заземлены подсоединением к заземляющему контору.
В качестве заземлителя должен
быть использован кондуктор или техническая колонна скважины.
Заземляющий проводник должен
быть стальным, сечением не менее 48 кв. мм, привариваться к кондуктору
(технической колонне) не менее чем в двух местах и заглубляться в землю не
менее чем на 0,5 м.
4.2.1.10. Хомуты - элеваторы
должны быть заводского исполнения с маркировкой грузоподъемности и диаметра.
4.2.1.11. Пульт управления КМУ
следует устанавливать и крепить на рабочей площадке в зоне, обеспечивающей
обзорность свинчивания (развинчивания) НКТ.
4.2.1.12. Кнопки включения
(отключения) электродвигателя КМУ должны быть размещены в корпусе пульта
управления таким образом, чтобы исключить возможность включения при случайном
соприкосновении с ними.
4.2.1.13. Во избежание
ошибочного включения располагать кнопки КМУ и кабеленаматывателя вместе на
одном столике (щите) запрещается.
4.2.1.14. Каждое находящееся в
эксплуатации заземляющее устройство должно иметь паспорт, содержащий схему
заземления, его основные технические данные, данные о результатах проверки
состояния заземляющего устройства, о характере произведенных ремонтов и
изменениях, внесенных в устройство заземления.
4.2.2. Требования при
подготовительных работах
4.2.2.1. Все работы, связанные
с разгерметизацией устья скважины, должны производиться только после снижения
давления в ней до атмосферного. Перед снятием оборудования устья скважина
должна быть заглушена жидкостью, исключающей поступление пластового флюида в
скважину в ходе спуско - подъемных операций.
4.2.2.2. В ходе погрузочно -
разгрузочных работ с оборудованием запрещается стоять в радиусе действия стрелы
подъемного устройства, а также против кабельного барабана.
4.2.2.3. Запрещается
подвешивать направляющий ролик на пеньковой веревке или канатной петле.
4.2.2.4. К ноге спуско -
подъемного сооружения должен быть прикреплен металлический крючок для отвода и
удержания кабеля при свинчивании и развинчивании НКТ.
4.2.2.5. При работе на кусте
скважин, оборудованных УЭН, кабели, попадающие в зону перемещения и монтажа
оборудования для подземного ремонта скважин, должны быть обесточены, сняты со
стоек и закрыты кожухами (деревянными, металлическими), обеспечивающими
сохранность изоляции и безопасность работающего персонала.
4.2.3. Требования к выполнению
технологических
операций
4.2.3.1. При монтаже и
демонтаже погружного агрегата лебедку подъемника следует включать и выключать
только по сигналу оператора подземного ремонта скважин.
4.2.3.2. Перед соединением кабеля
с двигателем необходимо убедиться в том, что другой конец кабеля не соединен со
станцией управления.
4.2.3.3. Под кабель, идущий от
кабеленаматывателя к устью скважины, необходимо установить подставки. Кабель не
должен соприкасаться с поверхностью земли и не должен задевать элементы
спускоподъемного сооружения.
4.2.3.4. Во время спуско -
подъемных операций проводить какие-либо работы на кабеле запрещается.
4.2.3.5. Остановка барабана
должна проводиться только отключением электродвигателя. Запрещается тормозить
барабан руками, доской или трубой.
4.2.3.6. Запрещается намотка
(размотка) и укладка кабеля на барабан кабеленаматывателя вручную.
4.2.3.7. При работе с КМУ
спуско - подъемные операции при малом весе НКТ в скважине (примерно 200 - 250
м) следует проводить с применением подкладных вилок.
4.2.3.8. При эксплуатации
скважин с затрубным давлением кабель в месте выхода из устьевого оборудования
должен быть надежно герметизирован. Для этого необходимо использовать
уплотнительные элементы из нефтегазостойких материалов.
4.2.3.9. Кабель от устья
скважины до станции управления должен быть проведен по специальным опорам
высотой не менее 0,5 м от земли и расстоянием между ними не более 3 м.
Прокладывать кабель со стороны мостков и в местах, предназначенных для
установки подъемного агрегата, запрещается.
На трассе кабеля должен быть
установлен предупреждающий знак "Осторожно! Электрическое
напряжение".
4.2.3.10. Во избежание прохода
газа по кабелю в помещение КТППН или станцию управления, кабель, идущий от скважины,
должен иметь открытое соединение с кабелем, идущим в станцию управления или
КТППН. Такое соединение может производиться в специальной соединительной
коробке на расстоянии не менее 15 м от станции управления или КТППН на высоте
не менее 0,8 м от поверхности земли. Металлический корпус коробки необходимо
заземлить.
4.2.4. Измерение сопротивления
изоляции
электрооборудования
4.2.4.1. Измерение
сопротивления заземлителей, а также удельного сопротивления грунта должно
производиться, как правило, в периоды наименьшей проводимости почвы: летом -
при наибольшем просыхании или зимой - при наибольшем промерзании почвы.
4.2.4.2. Измерения
сопротивления изоляции какой-либо части электроустановки могут производиться
только тогда, когда эта часть отключена со всех сторон.
4.2.4.3. Перед началом работы
с мегомметром необходимо убедиться в отсутствии людей, производящих работу на
части электроустановки, к которой присоединен мегомметр.
4.2.4.4. Измерение
сопротивления изоляции мегомметром на напряжение до 2,5 кВт должно проводить
обученное лицо из числа электротехнического персонала с квалификационной
группой по электробезопасности не ниже III.
4.2.4.5. В процессе измерения
сопротивления изоляции кабеля прикасаться к нему и кабеленаматывателю
запрещается.
4.2.4.6. После измерения
сопротивления изоляции необходимо снять остаточный заряд с обмотки погружного
электродвигателя и жил кабеля на землю.
4.2.4.7. Измерение мегомметром
и снятие остаточного заряда следует проводить в диэлектрических перчатках.
4.2.5. Эксплуатация скважин
4.2.5.1. К работе со станцией
управления допускаются только представители базы (цеха) по прокату и ремонту
УЭЦН. После настройки релейной защиты станция управления должна быть закрыта и
опломбирована.
4.2.5.2. Все работы по
монтажу, проверке, регулировке, снятию на ремонт и установке измерительных
приборов и реле, смене предохранителей, выявлению и устранению неисправностей в
станции управления, а также переключению отпаек автотрансформаторов
(трансформаторов) должны проводиться только при выключенной установке бригадой
электромонтеров не менее двух человек с квалификационной группой по
электробезопасности старшего не ниже IV, другого - не ниже III.
4.2.5.3. Все работы с
подключенной к сети станцией управления следует проводить в диэлектрических
перчатках.
4.2.5.4. Запуск объемных
насосов УЭДН, УЭВН "на закрытую задвижку" запрещается. Для проверки
наличия подачи по перепаду давления должен быть использован штуцер или
регулирующий вентиль.
4.2.5.5. Перед заменой
(установкой) штуцера в рабочем отводе давление должно быть снижено до
атмосферного через патрубок с задвижкой (вентилем). При этом насосная установка
должна быть отключена либо продукция скважины должна быть направлена через
запасной отвод в коллектор, емкость или затрубное пространство скважины.
4.2.5.6. При разгерметизации
устьевого сальника его уплотнение должно быть осуществлено только после снижения
давления в затрубном пространстве до атмосферного.
4.2.6. Подъем и демонтаж
погружного агрегата
4.2.6.1. Перед подъемом
погружного агрегата кабель должен быть отсоединен от станции управления.
4.2.6.2. Разбирать уплотнение
кабеля в устьевой арматуре следует только после снижения давления в затрубном
пространстве до атмосферного.
4.2.6.3. На скважинах, из
продукции которых возможно выделение сероводорода с концентрацией выше ПДК,
разборку устьевой арматуры и слив жидкости из НКТ следует проводить после полной
замены скважинной жидкости на нефть или воду соответствующей плотности.
4.2.6.4. Перед отсоединением
кабеля от погружного электродвигателя кабель должен быть ослаблен и свободно
лежать на подставках.
4.3. Установки гидроприводных
насосов
4.3.1. Требования к
оборудованию
4.3.1.1. В обвязке устья
скважин должны быть предусмотрены места для установки манометров с целью
контроля давления в трубном и затрубном пространстве скважины.
4.3.1.2. Конструкция устьевого
оборудования и манифольда должна обеспечивать возможность сброса давления из
трубного и затрубного пространства, а также закачку жидкости для глушения
скважины.
4.3.1.3. При установке
электрооборудования на открытой местности оно должно быть ограждено. Если
площадка с оборудованием находится на высоте более 0,7 м от поверхности земли,
площадка должна иметь лестницу. Расстояние от пола рабочей площадки до земли
должно быть не менее 200 мм.
4.3.1.4. Силовые насосы УГПН
должны быть оборудованы электроконтактными и показывающими манометрами.
4.3.1.5. Силовые насосы УГПН
должны быть снабжены предохранительным клапаном, оттарированным на максимальное
рабочее давление. Жидкость из предохранительного клапана должна отводиться на
прием насоса или в сепаратор. На линии отвода жидкости от предохранительного
клапана не должно быть запорной арматуры.
4.3.1.6. Все оборудование и
трубопроводы рабочей жидкости должны быть опрессованы давлением, превышающим
рабочее в 1,5 раза. Опрессовка проводится с выдержкой в течение 20 минут. Течь
и потение не допускается.
Оборудование устья УГПН со
сбрасываемым погружным агрегатом должно включать мачту с лебедкой (или
полиспатом) для спуско - подъемных операций.
4.3.1.7. Закрытые помещения
технологических блоков установки, где установлены насосы, сепараторы, емкости и
другое оборудование, содержащее жидкости и газообразные углеводороды, должны:
- быть оборудованы
принудительной вентиляцией, обеспечивающей восьмикратный воздухообмен по
полному, внутреннему объему помещения в течение часа;
- иметь не менее двух выходов;
- в период работы
обслуживающего персонала иметь температуру в блоках не ниже 5 град. C, уровень
шума не более 85 дБ, скорость вибрации не более 2 мм/с;
- оснащаться приборами и
аппаратурой во взрывобезопасном исполнении;
- быть оборудованы системой
автоматического объемного газового пожаротушения.
4.3.1.8. Технологические блоки
установки, размещенные в закрытых помещениях, должны оснащаться приборами и
аппаратурой во взрывобезопасном исполнении.
Помещения, где постоянно
находится обслуживающий персонал, должны быть оборудованы принудительной
приточно - вытяжной вентиляционной системой и оснащены газоанализаторами с
предупреждающей сигнализацией.
Помещения без постоянно
обслуживающего персонала должны оборудоваться дверями, оснащенными блокирующими
замками, открытие которых происходит только по истечении необходимого времени
после включения принудительной вентиляции. Время выдержки зависит от объема
помещения, учитывая пятикратный обмен его от момента начала работы
вентиляционной установки до момента снятия блокировки с замков дверей.
4.3.1.9. Ширина рабочего
прохода для обслуживания насосов, приборов и другого оборудования должна быть
равна 0,75 м.
4.3.1.10. Трубопроводы,
проложенные понизу, должны размещаться в лотках и перекрываться ходовыми
настилами.
4.3.1.11. Каждая
нагнетательная линия групповой УГПН должна быть оборудована манометром и
регулятором расхода рабочей жидкости.
4.3.1.12. Расстояние между
помещениями насосной, замерной емкостью и устьем скважины должно удовлетворять
требованиям пожарной безопасности и обеспечивать удобство эксплуатации
оборудования установки.
4.3.1.13. При использовании в
качестве рабочей жидкости продукции скважины установка должна быть оборудована
системой автоматического объемного газового пожаротушения.
4.3.1.14. При индивидуальной
насосной для каждой скважины помещение для силового насоса должно располагаться
с учетом направления господствующих ветров.
4.3.2. Требования к выполнению
технологических
операций
4.3.2.1. Спуск и извлечение
гидроприводного насоса, скребка и другого оборудования должно производиться с
применением лубрикатора, имеющегося в комплекте установки.
4.3.2.2. Монтаж и демонтаж
лубрикатора необходимо производить при помощи грузоподъемного механизма и мачты
при закрытой центральной задвижке с соблюдением руководства на проведение работ
данного вида.
4.3.2.3. При установке и
снятии лубрикатора с гидроприводным насосом следует принять меры
предосторожности для предупреждения его выпадания из лубрикатора.
4.3.2.4. Перед открытием
оборудования устья или снятием лубрикатора следует снизить давление в них до
атмосферного.
4.3.2.5. Перед входом в
помещение технологического блока необходимо:
- проверить загазованность
помещения и состояние системы вентиляции;
- включить освещение;
- переключить систему газового
пожаротушения с режима автоматического пуска на ручной.
4.3.2.6. При возникновении в
блоке пожара необходимо покинуть помещение, закрыть все двери и включить
кнопкой, расположенной у входной двери, систему автоматического пожаротушения.
После выхода необходимо переключить систему пожаротушения на автоматический
пуск.
4.3.2.7. Перед спуском пакера
эксплуатационная колонна должна быть прошаблонирована, при необходимости
прорайбирована, промыта до забоя и опрессована.
4.3.2.8. Гидропоршневая установка
должна пускаться в работу после проверки исправности электроконтактного
манометра при открытых запорных устройствах на линиях всасывания и нагнетания
силового насоса и на перепускной линии. Давление в напорной системе должно
создаваться после установления нормальной работы наземного оборудования.
4.3.2.9. При остановке
силового насоса давление в нагнетательном трубопроводе должно быть снижено до
атмосферного.
4.3.2.10. До извлечения
гидропоршневого насоса из скважины давление в головке устьевой арматуры должно
быть снижено до атмосферного.
4.3.2.11. Исправность системы
автоматики и предохранительных устройств проверяется в сроки, установленные
инструкцией по эксплуатации.
4.3.2.12. Силовая установка
запускается в работу после проверки исправности систем автоматики при открытых
запорных устройствах на линиях всасывания, нагнетания и перепуска рабочей
жидкости силового насоса. Давление в напорной системе создается после
установления нормального режима работы наземного оборудования.
| 
