Вітаю Вас Гість | RSS

Інструкції з охорони праці

Вівторок, 19.03.2024, 13:14
Головна » Статті » Мої статті

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ВЕДЕНИЮ РАБОТ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИН

6.1. Общие положения

 

6.1.1. К работам, связанным с воздействием на призабойную зону скважины, относятся:

- гидравлический разрыв пласта;

- гидропескоструйная перфорация;

- физико - химические методы;

- термогазохимическое воздействие;

- обработка призабойной зоны углеводородными растворителями и закачка в пласт;

- обработка забоя пенными системами.

6.1.2. Настоящая Инструкция содержит требования безопасности к конструкции основного и вспомогательного оборудования и технологии воздействия на призабойную зону скважины с применением различных методов и реагентов. По вопросам, не затронутым настоящей Инструкцией, следует руководствоваться соответствующими правилами.

6.1.3. К работам, связанным с воздействием на призабойную зону скважин, допускаются лица, прошедшие обучение и проверку знаний по безопасному ведению работ при воздействии на призабойную зону скважин.

6.1.4. Работы по нагнетанию в скважину газа, жидкости, химических и других агентов проводятся в соответствии с проектом и планом, утвержденными нефтегазодобывающим предприятием. В плане должны быть указаны порядок подготовительных работ, схема размещения агрегатов и оборудования, технология проведения процесса, меры безопасности, ответственный руководитель работ. Документ должен содержать план ликвидации возможных аварий, который согласовывается и утверждается в установленном порядке.

6.1.5. Перед проведением ремонтных работ территория вокруг скважины должна быть спланирована с учетом расстановки оборудования и освобождена от посторонних предметов, а в зимнее время - очищена от снега и льда.

6.1.6. Площадки для установки передвижных подъемных агрегатов должны сооружаться с учетом грунта, типа агрегатов, характера выполняемой работы и располагаться с наветренной стороны с учетом розы ветров.

6.1.7. Нагнетательная система после сборки до начала подачи рабочей жидкости должна быть проверена на возможность свободного продвижения жидкостей, опрессована на полуторакратное рабочее давление.

Обогрев всех элементов, узлов и деталей гидросистемы открытым огнем запрещается.

6.1.8. При гидравлических испытаниях оборудования и нагнетательной системы обслуживающий персонал должен быть удален за пределы опасной зоны.

6.1.9. При проведении работ, связанных с воздействием на пласт рабочего агента, давление которого может оказаться выше допустимого для эксплуатационной колонны, затрубное пространство следует изолировать установкой пакера и якоря.

6.1.10. Территория вокруг скважины должна быть расчищена и подготовлена для расстановки технологического оборудования, агрегатов, прокладки коммуникаций и обеспечения свободного передвижения обслуживающего персонала. Противопожарное оборудование и инвентарь должны быть проверены и приведены в боевую готовность.

6.1.11. Перед проведением технологической операции на скважинах, оборудованных станками - качалками, необходимо балансир станка - качалки установить в положение, при котором можно беспрепятственно оборудовать устье скважины технологическим оборудованием и произвести его обвязку трубопроводами. Отключить электрооборудование, редуктор станка - качалки затормозить.

6.1.12. Перед началом работ по воздействию, после спуска скважинного оборудования и монтажа устьевой арматуры талевый блок должен быть опущен на пол рабочей площадки и отведен в сторону от устья скважины.

6.1.13. Работы по устранению дефектов, неисправностей и пропусков под давлением проводить запрещается.

6.1.14. Перед началом технологического процесса с применением мобильных агрегатов руководитель работы обязан убедиться в наличии двусторонней переговорной связи с машинистами агрегатов и технологических установок.

6.1.15. Проведение работ по воздействию на призабойную зону в скважинах с дефектными колоннами и при наличии заколонных перетоков запрещено.

6.1.16. Территория вокруг скважины в радиусе 50 м должна быть обозначена знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ и освобождена от посторонних предметов и оборудования, не задействованного в технологическом процессе.

6.1.17. Насосные и другие технологические агрегаты необходимо располагать не менее чем за 10 м от устья скважины, расстояние между ними должно быть не менее 1 м. Компрессорные и паронагнетательные установки должны быть удалены на 25 м от устья скважины.

6.1.18. На всех объектах (скважинах, трубопроводах, замерных установках, емкостях) образование взрывоопасных смесей не допускается.

6.1.19. Для определения концентрации вредных паров и газов бригада должна быть обеспечена газоанализаторами (типа МСА 361).

 

6.2. Требования к оборудованию

 

6.2.1. Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ и Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности.

6.2.2. Требования безопасности при эксплуатации оборудования должны быть установлены в эксплуатационных документах, а при ремонте оборудования - в ремонтных документах.

6.2.3. Напорный коллектор блока манифольда должен быть оборудован датчиками контрольно - измерительных приборов с выводом их показаний на щит управления и предохранительными клапанами со сбросом продукта на прием насоса, нагнетательные трубопроводы - обратными клапанами.

6.2.4. Устьевая универсальная арматура для нагнетания технологических жидкостей и других агентов в скважину должна иметь:

- отводы с запорными устройствами;

- обратные клапаны на нагнетательных каналах;

- набор резьбовых переходников для присоединения к другим диаметрам обсадных, насосно - компрессорных и бурильных труб;

- места для присоединения манометров с разделительными камерами.

6.2.5. Управление насосной установкой должно осуществляться со специального пульта, оборудованного контрольно - измерительными приборами и средствами регистрации расхода и давления.

6.2.6. Выкид от предохранительного устройства насоса должен быть закрыт кожухом и выведен на прием насоса.

6.2.7. Выхлопные трубы двигателей внутреннего сгорания силовых установок должны быть оборудованы глушителями шума и нейтрализаторами выхлопных газов. При отсутствии нейтрализаторов выхлопные трубы должны быть выведены на высоту не менее 2 м от платформы агрегата.

6.2.8. Насосные, компрессорные агрегаты и теплогенерирующие установки должны быть оснащены оборудованием и предохранительными устройствами, обеспечивающими гашение вибраций и гидроударов.

Вибрация на рабочих местах не должна превышать предельно допустимых величин:

 

Число колебаний в мин.       

< 200   

200 - 400

> 400 

Допустимая амплитуда колебаний

0,25; 0,30

0,20   

0,15 

 

6.2.9. Допустимые максимальные амплитуды вибраций основных трубопроводов и межагрегатных трубопроводов и аппаратов составляют 0,20 мм при частоте до 40 Гц.

6.2.10. Уровень звука на рабочих местах при длительной непрерывной работе агрегатов и компрессоров не должен превышать 85 дБ.

6.2.11. Оборудование, механизмы и КИП должны иметь паспорт заводов - изготовителей, в который вносятся данные об их эксплуатации и ремонте.

Запрещается эксплуатация оборудования при нагрузках и давлениях, превышающих допустимые по паспорту. Все применяемые грузоподъемные машины, механизмы и сосуды, работающие под давлением, должны иметь четкие надписи об их предельных технических параметрах и сроке очередной проверки (испытании).

6.2.12. Мобильные агрегаты и технологические установки должны быть оснащены устройствами двусторонней переговорной связи с машинистами агрегатов и технологических установок, занятых в технологическом процессе.

6.2.13. На котле передвижной паровой установки должен быть установлен предохранительный клапан, на выходе паропровода перед котлом - последовательно обратный и предохранительный клапаны. Отвод от предохранительных клапанов должен быть выведен под пол установки.

6.2.14. Детали и поверхности технологического оборудования (насосы, запорно - регулирующая арматура, трубопроводы, емкости, цистерны и т.д.), контактирующие с агрессивными средами, должны иметь коррозионно - стойкое покрытие или изготавливаться из коррозионно - стойкого материала.

6.2.15. Детали и поверхности технологических агрегатов и установок, контактирующие с жидкостями, содержащими абразивные включения, должны изготавливаться или подвергаться упрочнению, обеспечивающему высокую износостойкость.

6.2.16. Электронагреватели и топки технологических установок должны быть оснащены устройствами, автоматически отключающими подачу электроэнергии или топлива при отсутствии нагреваемой среды.

6.2.17. Установки, предназначенные для нагрева теплоносителя, должны быть оснащены приборами контроля и регулирования процессов приготовления и закачки теплоносителя и регулирования его параметров в задаваемых пределах.

6.2.18. Управление запорной арматурой скважины, оборудованной под нагнетание пара или горячей воды, должно осуществляться дистанционно.

Фланцевые соединения должны быть закрыты кожухами, а подводящие трубопроводы оборудованы термокомпенсаторами.

6.2.19. Электрооборудование, используемое на установках для нагрева нефтепродукта, должно быть во взрывозащищенном исполнении.

6.2.20. Оборудование устья скважин для обработки забоя скважины пенными системами должно обеспечивать герметизацию устья скважины при спуске и подъеме насосно - компрессорных труб и штанг.

6.2.21. Аэратор и наращиваемые насосно - компрессорные трубы должны быть оборудованы обратными клапанами. При работе с двуокисью углерода оборудование и трубопроводы должны быть защищены от коррозии или выполнены из коррозионно - стойких материалов.

 

6.3. Технология проведения работ

 

6.3.1. Гидроразрыв пласта

 

6.3.1.1. В период закачки технологических агентов в скважину и задавки их в пласт нахождение людей у устья скважины и нагнетательных трубопроводов запрещается.

Пуск в ход агрегатов разрешается только после удаления людей, не связанных с непосредственным выполнением работ у агрегатов, за пределы опасной зоны.

6.3.1.2. На месте проведения работ, связанных с закачкой агрессивных химреагентов (кислот соляной, серной, плавиковой, фторной), должен быть:

- аварийный запас спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты;

- запас чистой пресной воды;

- нейтрализующие компоненты для раствора (двууглекислая сода, борная кислота, мел, известь, хлорамин).

6.3.1.3. Остатки химреагентов следует собирать и доставлять в специально отведенное место, оборудованное для утилизации или уничтожения.

6.3.1.4. Загрузка термореактора магнием должна проводиться непосредственно перед спуском его в скважину.

6.3.1.5. Загруженный магнием термореактор, емкости и места работы с магнием необходимо располагать на расстоянии не менее 10 м от нагнетательных трубопроводов и емкостей с кислотами.

6.3.1.6. При продувке скважины или участка нагнетательного трубопровода находиться ближе 20 м от открытого выкида не разрешается.

6.3.1.7. При работе с двуокисью углерода необходимо вести постоянный контроль воздушной среды рабочей зоны.

При содержании в воздухе закрытого помещения диоксида углерода выше ПДК (0,5 об. %) и нарушении герметичности системы распределения и сбора двуокиси углерода работы должны быть прекращены и приняты меры по устранению утечек.

 

6.3.2. Тепловая обработка

 

6.3.2.1. Тепловую обработку призабойной зоны скважины следует проводить после установки термостойкого пакера и не допускать повышения давления в затрубном пространстве выше допустимого для эксплуатационной колонны.

6.3.2.2. Отвод от затрубного пространства должен быть отведен в сторону, свободную от пребывания людей и оборудования.

6.3.2.3. При закачке теплоносителей, если скважина оборудована пакером, задвижка на отводе от затрубного пространства должна быть открыта, а колонна насосно - компрессорных труб снабжена компенсатором.

6.3.2.4. Установка для подогрева нефтепродукта должна быть размещена на расстоянии 25 м от емкости с горячим нефтепродуктом, если она не является единой установкой.

6.3.2.5. Емкость (агрегат) с горячим нефтепродуктом следует устанавливать от устья скважины с подветренной стороны на расстоянии не менее 10 м.

6.3.2.6. В плане производства работ должны быть предусмотрены противопожарные меры, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала.

6.3.2.7. Сборка и испытание забойного электронагревателя должны производиться электротехническим персоналом в электроцехе.

Все работы, связанные с ремонтом и проверкой на работоспособность электронагревателя, проводить в полевых условиях запрещено.

6.3.2.8. Спуско - подъемные работы, связанные с электронагревателем на скважине, должны проводиться при герметизированном устье под наблюдением электротехнического персонала.

6.3.2.9. Сетевой кабель допускается подключать к пусковому оборудованию электронагревателя только после проведения всех подготовительных работ в скважине, подключения кабель - троса к трансформатору, заземления электрооборудования и удаления людей от устья скважины.

 

6.3.3. Термогазохимическое воздействие (ТГХВ)

 

6.3.3.1. Пороховые заряды (пороховые генераторы давления или аккумуляторы давления) для комплексной обработки призабойной зоны скважины необходимо хранить в стальных ящиках, закрытых на замок, при этом взрыватели и заряды должны храниться отдельно и находиться вне огнеопасной зоны.

Оставлять заряды в открытых ящиках запрещено.

6.3.3.2. Ящики с пороховыми зарядами должны храниться в помещении, запираемом на замок. Помещение должно быть удалено на 50 м от пожароопасных объектов и места постоянного нахождения людей.

6.3.3.3. Пороховые гирлянды (аккумуляторы) давления должны устанавливаться в обойму спускаемой гирлянды только перед ее вводом в лубрикатор.

6.3.3.4. Гирлянда пороховых зарядов размещается в лубрикаторе только при закрытой центральной задвижке арматуры.

Работа должна выполняться двумя рабочими. При открытии центральной задвижки гирлянда не должна касаться ее плашки.

6.3.3.5. Подключение кабель - троса к трансформатору разрешается только после спуска зарядов в скважину на заданную глубину, полной герметизации устья скважины и удаления людей от устья скважины на расстояние 50 м.

Дальнейшие работы должны проводиться при строгом соблюдении правил техники безопасности, связанными с электротехническими работами.

Подача электрического импульса на кабель - трос производится только по команде ответственного руководителя работ.

 

6.3.4. Обработка пенными системами

 

6.3.4.1. Обработка пенными системами допустима только на скважинах, которые отбирают продукцию из пластов, имеющих давление ниже гидростатического на 40 и более процентов, и в продукции которых отсутствует сероводород и углекислый газ.

6.3.4.2. Перед снятием устьевого оборудования скважина должна быть остановлена, выдержана до полного прекращения газовыделения из затрубного пространства.

6.3.4.3. Работы по подъему оборудования и его спуска в скважину должны вестись при непрерывном наблюдении за поведением скважины. При любых проявлениях (выделениях газа из скважины или перелива жидкости) устье скважины должно быть загерметизировано (закрыть превентер или установить арматуру устья скважины).

6.3.4.4. Перед спуском в скважину насосно - компрессорных труб для обработки забоя устье скважины оборудуется сальником, а насосно - компрессорные трубы (после спуска на заданную глубину) - обратным клапаном и контрольно - измерительными приборами.

6.3.4.5. Подъем труб и демонтаж устьевого оборудования возможен только после прекращения выделения газа (воздуха) из затрубного пространства.

 

6.3.5. Воздействие на призабойную зону пласта

ингибированным вязкоупругим составом

 

6.3.5.1. Технологический процесс обработки скважины ингибированным вязкоупругим составом (ИВУС) осуществляется с использованием стандартного оборудования, в полном соответствии с действующими правилами и нормами по технике безопасности на текущий и капитальный ремонт скважины и обработку призабойной зоны скважины.

6.3.5.2. К работе по приготовлению водных растворов бактерицида ЛПЭ-11 и закачки их в скважину допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж по технике безопасности и правила производства работ.

6.3.5.3. При приготовлении ИВУСа работающие должны быть снабжены спецодеждой из плотной хлопчатобумажной ткани, резиновыми фартуками, резиновыми перчатками.

Работающие при сливе и наливе ЛПЭ-11 должны располагаться с наветренной стороны.

6.3.5.4. Наибольшую опасность из применяемых реагентов представляет бихромат калия (натрия) - калиевый (натриевый) хромпик. Бихромат калия технический (ГОСТ 2652-78Е) пожаро- и взрывобезопасен, токсичен. По степени действия на организм человека бихромат калия относится к вредным веществам 1-го класса опасности. Предельно допустимая концентрация (ПДК) бихромата калия в пересчете на окись хрома CrO3 в воздухе рабочей среды - 0,01 мг/куб. м, в атмосфере населенных мест - 0,015 мг/куб. м.

6.3.5.5. Производственные и лабораторные помещения, в которых производятся работы с бихроматом калия, должны быть оснащены приточно - вытяжной вентиляцией.

6.3.5.6. Персонал, связанный с затариванием и приготовлением раствора хромпика, должен быть обеспечен специальной щелочно - стойкой одеждой, обувью, средствами защиты рук по ГОСТ 12.4.103-83 (одежда из плотной ткани, резиновые фартуки, перчатки резиновые). Для защиты органов дыхания должны применяться респираторы, для защиты лица и глаз - защитные очки.

6.3.5.7. При погрузке и разгрузке бихромата калия следует избегать попадания продукта на кожный покров и глаза.

6.3.5.8. При попадании на кожу бихромата калия необходимо тщательное промывание кожи водой с мылом, после чего кожу осушить полотенцем и смазать рыбьим жиром или смесью ланолина с вазелином.

6.3.5.9. При попадании используемых растворов или реагентов в глаза необходимо немедленно промыть их водой (не менее 15 минут), после чего закапать рыбий жир и 30% раствор альбуцида, через 2 часа процедуру повторить; необходимо срочно обратиться к врачу - окулисту.

6.3.5.10. Одежду, облитую рабочим раствором реагентов, составом, необходимо снять для предупреждения раздражения кожи и выстирать в горячей воде с мылом.

6.3.5.11. Закачку составов и реагентов в скважину начинают только по сигналу руководителя работ.

6.3.5.12. При разливе растворов, содержащих хромпик, их необходимо нейтрализовать щелочью, смешать с грунтом и вывезти в установленное место.

6.3.5.13. Прогрев замерзших жидких компонентов должен производиться паром или специальными нагревателями. Применение для этих целей открытого огня запрещается.

6.3.5.14. Компоненты рабочих составов транспортируются и хранятся в герметично закрытых емкостях или заводской упаковке.

6.3.5.15. С целью охраны окружающей среды остатки используемых химических реагентов и растворов, образующихся при промывке загрязненного оборудования, промывке скважины и т.д., следует утилизировать в специально отведенных местах.

6.3.5.16. Закачка использованных химических реагентов в нефтесборные коллекторы, их слив на поверхность почвы, реки и водоема категорически запрещается.

 

6.4. Заключительные работы

 

6.4.1. После выполнения технологической операции скважина, технологические трубопроводы, насосное оборудование должны быть промыты инертной жидкостью, объемом, достаточным для удаления вредных веществ. Сбор жидкости после промывки должен производиться в сборную емкость. Разливы жидкости недопустимы.

6.4.2. Перед демонтажем оборудования и разборкой технологических трубопроводов давление в системе должно быть снижено до атмосферного.

6.4.3. После окончания демонтажных работ площадка, где размещались технические средства, должна быть освобождена от оборудования, разливы технологической жидкости ликвидированы.


Категорія: Мої статті | Додав: ohranatruda (08.11.2010)
Переглядів: 2963 | Рейтинг: 0.0/0
Всього коментарів: 0
Додавати коментарі можуть лише зареєстровані користувачі.
[ Реєстрація | Вхід ]

До уваги користувачів! Вся інформація взята з відкритих джерел, призначена виключно для приватного використання, з метою самоосвіти користувачів ресурсу. Дана інформація не призначена для комерційного використання! Ні власник сайту, ні хостинг-провайдер, ні будь-які інші фізичні або юридичні особи не можуть нести ніякої відповідальності за будь-яке використання матеріалів даного сайту. Відвідуючи цей сайт користувач підтверджує свою повну згоду з усіма вище викладеними умовами використання інформації.
!

Реферати з ЦО, БЖД, охорони праці