1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К работе в качестве заточника допускается проинструктированный персонал.
1.2.Установка заточных кругов поручается ремонтному персоналу (слесарю) после ознакомления его с данной инструкцией.
1.3.При проведении работ на заточных станках существует опасность разрыва наждачного круга при воздействии центробежной силы. В связи с этим вновь пускаемые в работу камни и круги, кроме наружного освидетельствования на отсутствие трещин, должны испытываться в течение 0,5 часа. При этом скорость вращения круга или камня должна превосходить рабочую: для камней - на 50 об/с, для кругов - на 75 об/с. Не подлежат обязательному испытанию лишь круги и камни, работающие с окружной скоростью не свыше 6 м/с, а также камни и круги с диаметром не свыше 100 мм. Однако испытанные камни и круги также не гарантируют от разрыва, если:
а) хранение их до установки на станке было неправильным;
б) установка их производилась с нарушением правил охраны труда;
в) эксплуатировались они с нарушением правил охраны труда.
1.4.К работе на заточных станках не допускаются лица, не имеющие отношения к выполняемой работе.
Не перепоручайте выполнение данной работы другим лицам.
1.5. При выполнении работ на заточных станках могут иметь место следующие опасные производственные факторы:
-открытые вращающиеся части заточного станка;
-отлетающие частички абразива и обрабатываемого материала;
-повышенное напряжение электрической сети;
-острые кромки, заусенцы, шероховатая поверхность заготовок;
-повышенная запыленность рабочей зоны;
-недостаточная освещенность рабочего места.
1.6. Заточник должен использовать следующие средства индивидуальной защиты:
-костюм хлопчатобумажный;
-ботинки кожаные;
-очки защитные.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ
2.1 Перед началом работы проверить:
-комплектность и надежность крепления деталей;
-проверить исправность электрокабеля, рубильника (выключателя);
-проверить крепление заточного круга;
-проверить работу станка на холостом ходу.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Одеть защитные очки или опустить защитный экран, чтобы минеральная пыль или частицы металла не травмировали глаза.
3.2. Подавать деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима, при этом не располагаться в плоскости возможной траектории полета кусков разорвавшегося круга.
3.3.Постоянно следить за исправностью заточного станка. При уходе с рабочего места станок необходимо остановить и обесточить.
3.4. Работать при наличии и исправности ограждений, блокировочных устройств, обеспечивающих безопасность труда и при достаточной освещенности.
3.5. Не работать боковой поверхностью абразивного круга, если круг не предназначен специально для данной работы.
3.6.Содержить в порядке и чистоте рабочее место.
3.7 Рабочая поверхность круга должна иметь строго круговое вращение. Для правки шлифовальных кругов необходимо пользоваться алмазами или шарошками. Правка круга насечкой, зубилом или подобным инструментом воспрещается, так как такой способ правки способствует образованию трещин.
3.8.. Запрещается работать:
-без защитного кожуха;
-в рукавицах, перчатках или с забинтованными пальцами рук.
-без средств индивидуальной защиты;
-при появлении дыма, посторонних шумов;
-лицам, незнакомым с условиями работы на абразивном станке.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО СКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1.Сообщить ответственному лицу о выполненной работе и сообщить о замеченных неисправностях.
5.2.Привести в порядок рабочее место и станок.
5.3.По окончании работы снять и убрать спецодежду, вымыть руки теплой водой, принять душ.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1.При обнаружении дефектов оборудования (заточных кругов), представляющих опасность для жизни персонала и целостности оборудования, немедленно приостановить работы, по возможности отключить электрооборудование, принять меры к ликвидации аварии.
4.2. При получении травмы на заточном станке поставить в известность мастера о полученной травме и обратиться в медпункт или вызвать скорую помощь.
| 
