1. Общие требования охраны труда. 1.1. Настоящая инструкция разработана в соответствии с Межотраслевыми Правилами по ОТ при холодной обработке металлов ПОТ Р М –006-97 и предназначена для рабочих всех профессий, использующих в работе заточные станки и станки для заточки резцов и инструмента. Далее все рабочие, работающие на заточных станках в настоящей инструкции именуются заточниками. 1.2. На заточном станке и станках для заточки резцов и инструмента разрешается производить заточку инструмента. На станке может быть установлен эльборовый круг для доводки режущего инструмента. 1.3. К работе на заточных станках допускаются лица: - Не моложе 18 лет; - Прошедшие медицинский осмотр; - Обученные безопасным методам и приемам работы по утвержденной программе, знающие инструкцию по эксплуатации станка, получившие необходимые практические навыки по обслуживанию станка и работе на нем и сдавшие экзамен; - Имеющие удостоверение по профессии заточника, шлифовщика и т.д.; - Прошедшие вводный инструктаж по охране труда и инструктаж на рабочем месте. 1.4. Заточник обязан: - Выполнять требования настоящей инструкции и паспорта по эксплуатации станка; - Не допускать на рабочее место посторонних лиц и без разрешения мастера, не передавать управление станком другим рабочим; - Сообщать мастеру о неисправностях, при которых не возможно продолжение безопасной работы, и не приступать к работе до их устранения; 1.5. На территории завода и в цехах выполняйте следующие правила: - внутреннего трудового распорядка, соблюдайте режим труда и отдыха; - ходите по тротуарам и дорожкам, специально предназначенным для пешеходного движения, а где их нет – по проезжей части, придерживаясь левой стороны; - будьте внимательны к сигналам движущегося транспорта и не перебегайте путь впереди его; - не ходите по железнодорожным путям; не стойте и не проходите под поднятым грузом или в непосредственной близости от него; - не смотрите незащищенными глазами на электросварку; - остерегайтесь отравления газом, не находитесь без дела близи газопроводов, ацетиленовых аппаратов и прочих устройств, где может выделяться газ; - не прикасайтесь к электропроводам или иным токоведущим частям, не пытайтесь устранять сами неисправность электропроводов или электрооборудования, вызывайте для этой цели электрика; - не включайте и не выключайте (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена Вам администрацией; - ездить на электрокарах – запрещается; - не открывайте дверцы электрощитов и другой электроаппаратуры; - не поднимайте груз сверх допустимой нормы; - помните, что разрешается поднимать груз весом не более:
подросткам женского пола
7 кг.
подросткам мужского пола
16 кг.
мужчинам
30 кг.
женщинам в возрасте 18 лет и старше:
подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой (до 2
раз в час);
10 кг.
подъем и перемещениетяжестей
постоянно в течение рабочей смены;
7 кг.
величина динамической работы, совершаемой в течение каждого часа
рабочей смены не должны превышать:
с рабочей поверхности
1750 кГм.
с пола
875 кГм.
В массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упаковки. 1.6. Вредные и опасные производственные факторы при работе на заточных станках: - опасность травмирования заточника и окружающих от разрыва абразивного и эльборового инструмента, вращающегося с большой окружной скоростью (до 120 м/с.); - значительное пылеобразование в зоне резания при работе круга без СОЖ, что может привести к травмированию глаз и вызвать заболевание органов дыхания; - опасность поражения электрическим током. - острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, инструмента, деталей. Для сохранения здоровья работника предельно допустимая концентрация (ПДК) и предельно допустимый уровень (ПДУ) физических факторов наиболее характерных на рабочем месте работника данной профессии: - шум (эквивалентный уровень звука) 80 дб; - освещенность рабочей поверхности 400 лк; - температура воздуха: - летом 18-2700 С - зимой 17-2300 С; - запыленность 6,0 мг/м3. 1.7. Для выполнения работ заточнику выдаются следующие средства индивидуальной защиты: - костюм; - рукавицы комбинированные; - очки защитные; - респиратор. 1.8. В целях пожарной безопасности содержите рабочее место в чистоте. Курите только в специально оборудованном месте. Использованную ветошь складывайте в специальный ящик. 1.9. О каждом несчастном случае с Вами немедленно поставьте в известность мастера или руководителя цеха и обратитесь в здравпункт. 1.10. Заточник обязан знать правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим от электротока, пожара и других травмирующих факторов, согласно ИОТ-149 «Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим». 1.11. Соблюдайте меры личной гигиены: - не мойте руки в масле, эмульсии, керосине; - не вытирайте руки концами, загрязненными стружкой; - не принимайте пищу на рабочем месте; - не храните личную одежду на рабочем месте. 1.12. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины.
2. Требования охраны труда перед началом работы 2.1. Перед началом работы заточник обязан надеть спецодежду, и индивидуальные средства защиты, предусмотренные Типовыми отраслевыми нормами, убрать волосы под головной убор. Спецодежда должна быть застегнута на все пуговицы, не должно быть развивающихся широких и порванных частей одежды. При отсутствии прозрачных специальных защитных экранов на станке надеть защитные очки. 2.2. Приведите рабочее место в безопасное состояние: уберите посторонние предметы, инструмент, выданный, на заточку разложите на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочее место, освободите проходы, отрегулируйте освещение станка и рабочей зоны так, чтобы освещение было достаточным, но не слепило глаза. 2.3. Проверьте наличие и исправность: - ограждений приводных ремней, токоведущих частей электрической аппаратуры; - заземляющих устройств; - предохранительных устройств для защиты от отлетающих частиц шлифовального круга обрабатываемого материала; - пылеотсасывающих устройств и правильность их установки в положении, наилучшем для улавливания пыли. - блокирующих устройств; - вилочного ограждения эльборового круга (если эльборовый круг установлен); - вспомогательного инструмента и приспособлений; - подручников или других приспособлений для упора обрабатываемых деталей; - решетчатого деревянного настила возле станка. 2.4. Осмотрите защитные кожухи и убедитесь в том, что: - кожухи и съемные крышки закреплены надежно, - передвижные предохранительные козырьки свободно перемещаются и надежно закрепляются в различных положениях; - угол раскрытия кожухов у станков, имеющих ограждение с регулируемыми козырьками, наименьший; - угол раскрытия кожухов без предохранительных козырьков над горизонтальной плоскостью, проходящей через ось шпинделя станка, соответствует нормам; - зазор между кругом и верхней кромкой раскрытия подвижного кожуха, а также между кругом и предохранительным козырьком не более 6 мм. 2.5. Для поддержки деталей, подаваемых к шлифовальному кругу вручную, применяйте подручники, надежно закрепляйте их, устанавливая так, чтобы: - Зазор между подручником и рабочей поверхностью шлифовального круга был меньше половины толщины шлифуемой детали, но не более 3мм; - Верхняя точка соприкосновения детали со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм; - Подручники должны отвечать следующим требованиям: - Быть передвижными, обеспечивающими возможность установки и закрепления их в требуемом положении; - Иметь достаточную по величине площадку для устойчивого положения обрабатываемой детали; - Иметь ровную рабочую поверхность, края которой со стороны шлифовального круга должны быть без выбоин, сколов и других дефектов. 2.6. Перед включением станка проверьте: - отсутствие выбоин и трещин на шлифовальном круге, а для эльборового круга отсутствие отслаивания эльборосодержащего слоя; - наличие прокладки между зажимными фланцами и кругом, - надежность крепления гаек, зажимающих фланцы, а также центровку круга. - убедитесь в отсутствии людей рядом со станком. Пользоваться кругами имеющими трещины или выбоины ЗАПРЕЩАЕТСЯ. 2.7. Опробуйте станок на холостом ходу в течении 3 –5 минут, находясь в стороне от опасной зоны возможного разлета кусков разорвавшегося круга. 2.8. Убедитесь в исправности органов управления станком, в отсутствии радиального или осевого биения круга.
3. Требования охраны труда во время работы. 3.1. Деталь подводите к кругу постепенно, без рывков и резкого нажима, оберегая круг от ударов и толчков. Не допускается применять рычаги для увеличения нажима на круг. Во время обработки детали стойте сбоку, а не в плоскости вращения круга, используя деревянный решетчатый трапп, размер которого должен быть достаточен для свободного перемещения по нему во время работы и обслуживания станка. 3.2. Соблюдайте зазор между подручником и кругом не более 3 мм и зазор между предохранительным козырьком и кругом не более 6 мм. По мере срабатывания круга опускайте козырек и переустанавливайте подручник. При этом станок должен быть выключен, а круги остановлены. 3.3. Не допускайте обдирочные и зачистные работы боковыми поверхностями шлифовального круга. При заточке инструмента боковыми поверхностями следите чтобы защитные фланцы не касались инструмента. При доводке инструмента на эльборовом круге запрещается использовать боковые поверхности круга. 3.4. При обработке коротких или тонких изделий не работайте в рукавицах и не держите изделие в руках, а используйте специальные приспособления и зажимы. Обрабатываемые изделия устанавливайте на подручник устойчиво, плотно прижимайте к нему. Длинное изделие, например, прутковый материал держите сбоку туловища. Заточка ножей допускается только на специальных заточных станках. 3.5. Не передавайте и не принимайте что-либо через станок во время его работы. Не допускается класть на станок инструмент, детали и другие предметы. 3.6. Следите за износом кругов. При наличии на одном шпинделе станка двух кругов не допускается неравномерного срабатывания их. Разность их диаметров не должна превышать 25%. Наименьший диаметр круга при его износе должен быть не менее диаметра фланца + 20 мм. 3.7. При правке шлифовального круга следует: - проверить надежность крепления круга; - пользоваться специальными правящими инструментами (алмазными карандашами, металлическими роликами или звездочками); - при этом рабочему находиться в стороне от плоскости вращения круга. 3.8. Для удаления абразивной и металлической пыли пользуйтесь щеткой-сметкой, производите эту операцию в защитных очках и при полной остановке вращения кругов. Не допускается прикасаться руками к шлифовальному кругу до полной его остановки и не тормозить круг какими-либо предметами. 3.9. Необходимо выключить и остановить станок при: - уходе от станка даже на короткое время; - временном прекращении работы; - перерыве в подаче электроэнергии; - обнаружении электрического напряжения на частях станка; - возникновении сильной вибрации шлифовального круга или станка; - обнаружении неисправностей в оборудовании; - ослаблении болтов, гаек и других соединительных деталей станка; - уборке, смазке, чистке станка; - отслаивании эльборосодержащего слоя. 3.10. Не допускается загромождать рабочие места и свободные проходы. 3.11. Работать на неисправном станке запрещается. Станок считается неисправным если: - отсутствует или ненадежно закреплено ограждение наждачного круга; - отсутствует, оборвано или ненадежно закреплено заземление станка; - отсутствует упорный столик (подручник) или зазор между столиком и рабочей поверхностью круга превышает 3 мм; - наждачный круг имеет биение. Биение может появиться вследствие неправильного установки круга или его неравномерной выработки; - отсутствует защитный экран для предохранения глаз от попадания мелких осколков камня и опилок металла; - наждачный камень имеет выкрашивание или трещины. 3.12. На заточном станке запрещается: - работать без очков или защитного экрана; - работать в рукавицах; - обрабатывать детали боковой (плоской) поверхностью круга; - наносить удары по наждачному камню (кругу); - стоять во время работы станка или обработки детали напротив наждачного камня (круга); - чрезмерно сильно нажимать обрабатываемой деталью на круг, тормозя его вращение; - работать в одежде с развивающимися концами (завязки халата, полы халата, пояс и т.п.); - наклоняться близко к наждачному камню (кругу); - раздеваться и одеваться вблизи станка; - производить чистку, смазку и ремонт включенного станка; - обрабатывать на станке громоздкие детали; - отвлекаться во время работы; - работать без наличия деревянного трапа. 3.13. При перевозке абразивного инструмента к станку необходимо применять тележки. 3.14. Непосредственно перед установкой круга на станок круг должен быть тщательно осмотрен и проверен на отсутствие трещин легким простукиванием деревянным молотком. Зазор между шпинделем станка (валом двигателя) и внутренним отверстием в круге должен быть в пределах 0,1-0,3 мм. 3.15. Закреплять круг на шпинделе необходимо с помощью зажимных фланцев, диаметр которых должен составлять 1/3 наружного диаметра круга. Между фланцами и кругом должны быть проложены прокладки из картона, резины или кожи толщиной 0,6 мм. Диаметр прокладки должен быть больше диаметра фланцев и прокладка должна выступать за фланцы по всей окружности не менее чем на 1 мм. 3.16. Затягивать гайки при креплении круга необходимо только гаечным ключом, применять при этом усилители и ударный инструмент запрещается. 3.17. Круг должен быть огражден защитным кожухом. Если угол раскрытия неподвижного защитного кожуха расположен выше горизонтальной плоскости, проходящей через ось круга, то кожух должен быть снабжен предохранительным передвижным козырьком, служащим для уменьшения угла раскрытия кожуха при износе круга. Зазор между новым кругом и внутренней цилиндрической поверхностью кожуха должен быть в пределах 3-5% от диаметра круга, но не менее 3 мм для кругов менее 10 см и не более 2,5 см для кругов более 50 см. Зазор между кругом и боковыми стенками кожуха должен быть в пределах 1,0-1,5 см. Съемная крышка кожуха в процессе работы должна быть плотно прижата в его неподвижной части надежным креплением. 3.18. Круги 15 см и выше перед установкой на станок должны быть отбалансированы на специальном приспособлении. Балансирование круга должно производиться вместе с защитными фланцами. 3.19. Каждый круг после его установки на станок должен быть запущен на холостом ходу при рабочем числе оборотов в течение 5 минут при обязательном наличии защитного кожуха. Каждый круг после его установки на станке должен правиться специальным инструментом. Правку круга необходимо периодически повторять. 3.20. На каждом станке (вблизи станка) должна быть установлена табличка с указанием числа оборотов шпинделя и предельно допустимых размеров круга. 3.21. При работе на заточном станке: - Заточку инструмента можно производить только на тех станках, на которых это предусмотрено технологией. Закреплять его необходимо в соответствующих приспособлениях. Удерживать руками инструмент на весу запрещается; 3.1. При заточке осевого инструмента в центрах необходимо убедиться, что центровые отверстия исправны. Центры не должны иметь изношенных конусов. - Затягивать инструмент с неисправными центровыми отверстиями запрещается. 4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях 4.1. При внезапной поломке станка, приспособления, абразивного круга немедленно выключите и обесточьте станок. 4.2. При перерыве подачи электроэнергии выключите станок. После устранения аварии продолжайте работу. 4.3. При сгорании предохранителей у электрооборудования станка сообщите об этом мастеру или механику цеха. 4.4. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван – немедленно остановите станок, доложите мастеру о неисправности электрооборудования и без его указания к работе не приступайте. 4.5. В случаях возникновения пожара: - обесточьте станок; - выключите вентиляцию; - немедленно сообщите всем работающим и мастеру о пожаре; Срочно позвоните по телефонам:
52-97-
начальнику
ОГО,ЧС и ПП
54-01 -
56-01 -
В группу
противопожарной профилактики (1-я площадка)
в группу
противопожарной профилактики (2-я площадка)
15-85 -
56-70 -
начальнику КПС
(1-я площадка)
начальнику КПС
(2-я площадка)
Приступайте к тушению пожара первичными средствами пожаротушения. Помните, что загоревшееся электрооборудование необходимо тушить углекислотным, порошковым огнетушителями, а также песком, вспыхнувшее масло, керосин – огнетушителем ОХО-10. 4.6. При несчастно случае в первую очередь освободите пострадавшего от травмирующего фактора и окажите первую помощь согласно «Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим». ВНИМАНИЕ: при освобождении пострадавшего от действия электрического тока следите за тем, чтобы самому не оказаться в контакте с токоведущей частью под напряжением. Сообщите мастеру или начальнику цеха о происшедшем несчастном случае.
5. Требования охраны труда по окончании работы. 5.1. Выключите и обесточьте станок. 5.2. Уберите станок, удалите абразивную пыль и грязь, смажьте направляющие станка. 5.3. Приведите в порядок инструмент и рабочее место. 5.4. Сообщите о замеченных неполадках и недостатках выявленных во время работы сменщику и мастеру. 5.5. Вымойте руки и лицо теплой водой с мылом или примите душ.
До уваги користувачів! Вся інформація взята з відкритих джерел, призначена виключно для приватного використання, з метою самоосвіти користувачів ресурсу. Дана інформація не призначена для комерційного використання! Ні власник сайту, ні хостинг-провайдер, ні будь-які інші фізичні або юридичні особи не можуть нести ніякої відповідальності за будь-яке використання матеріалів даного сайту. Відвідуючи цей сайт користувач підтверджує свою повну згоду з усіма вище викладеними умовами використання інформації.
